fbpx

Технология микропорошков SBM

SBM Micropowder Technology Co., Ltd. является отличным производителем оборудования для измельчения руды в Китае и добилась больших успехов в области сверхтонкого измельчения порошков. Основной продукцией являются мельницы сверхтонкого измельчения серии HGM, вертикальные валковые мельницы серии CLUM, мельницы высокого давления серии YGM, мельницы Raymond серии CLRM и другие каменные дробилки и измельчители.

Больше продуктов

Машина для производства ультратонкого стеклянного порошка

Тонкость разряда: 150-3000 меш

Размер подачи: <35 мм

Выход: 0,2-45т/ч

Применимые материалы Небольшая занимаемая площадь, стабильная работа, интеллектуальное управление, удобное обслуживание, длительный срок службы изнашиваемых деталей, безопасность и защита окружающей среды, гибкая регулировка тонкости и т. д.

Особенности продукта: Небольшая занимаемая площадь, стабильная работа, интеллектуальное управление, удобное обслуживание, длительный срок службы изнашиваемых деталей, безопасность и защита окружающей среды, гибкая регулировка тонкости и т. д.

Краткое введение

Стекло — силикатный неметаллический материал, который широко используется в строительстве, быту, искусстве, медицине, химии, электронике, приборостроении, атомной технике и других областях. Если отходы стекла выбрасывать на свалку, это не только загрязнит окружающую среду, но и приведет к потере ресурсов. Отходы стекла перерабатываются и используются повторно после дробления, измельчения, модификации и других технологических процессов, которые позволяют реализовать переработку ресурсов.

Машина для производства стеклянного порошка, разработанная и произведенная SBM, представляет собой промышленную мельницу сверхтонкого измельчения, которая в основном используется для дробления и измельчения неметаллических руд. Он может дробить и измельчать использованные пивные бутылки, промышленные стеклянные банки, автомобильное стекло, стеклянную упаковку и т. д. В зависимости от различных потребностей размер выходных частиц можно регулировать по желанию.

Машина для производства стеклянного порошка

Мельница для измельчения ультратонкого стеклянного порошка

Регулируемая тонкость: 150-3000 меш.

Производительность: 0,5-45 т/ч.

Материалы переработки: нерудные руды (мрамор, барит, карбонат кальция, гипс, известняк и др.), ракушки, бамбук, скорлупа кокосовых орехов, стекло и др.

Особенности: небольшая занимаемая площадь, стабильная работа, интеллектуальное управление, удобное обслуживание, длительный срок службы изнашиваемых деталей, безопасность и защита окружающей среды, гибкая регулировка тонкости и т. д.

Принцип работы машины для производства стеклянного порошка

После того, как крупные куски материала измельчаются до необходимого размера молотковой дробилкой, они отправляются в силос элеватором и равномерно и непрерывно подаются в главную машину через подающее оборудование. Материалы, поступающие в главный двигатель, падают на лоток для сыпучих материалов в верхней части поворотной платформы главного двигателя вместе с наклонной вытяжной трубой.

Во время работы основной машины десятки мелющих валков вращаются и катятся по кольцу. Под действием центробежной силы материал разбрасывается насыпным диском к периферии, попадает в полость измельчения, штампуется, раскатывается и шлифуется шлифовальным валком в кольце.

После многослойного дробления и измельчения материал поступает в классификатор порошка с потоком воздуха вентилятора для классификации порошка. Под действием рабочего колеса порошкового концентратора материалы, не соответствующие требованиям по крупности, попадают обратно в полость измельчения и повторно измельчаются, а материалы, соответствующие требованиям по крупности, с потоком воздуха поступают в циклонный порошкоуловитель для разделения. и собрать часть порошка. И разряжается разгрузочным устройством внизу.

Остальной порошок поступает в импульсный пылеуловитель из верхней части циклонного порошкоуловителя и прилипает к поверхности фильтровального мешка. Импульсный клапан управляет потоком воздуха под высоким давлением, мгновенно вдувая его в фильтр-мешок, заставляя фильтр-мешок расширяться и сильно колебаться, а прилипший порошок будет падать из-за внезапного встряхивания фильтр-мешка. Порошок, попадающий в нижнюю часть пылесборника, собирается и выгружается из двух мест через шнековый конвейер.

Отфильтрованный воздушный поток выбрасывается в воздух через глушитель с вентилятором. Эта система представляет собой систему открытого цикла и работает под отрицательным давлением.

Преимущества машины для производства стеклянного порошка

① Более высокая производительность, более низкое энергопотребление

Новая конструкция кривой измельчения шлифовального валика и кольца еще больше повышает эффективность измельчения мельницы сверхтонкого измельчения HGM. При одинаковой тонкости и мощности производственная мощность на 40% выше, чем у струйных мельниц и мешалок, производительность вдвое выше, чем у шаровых мельниц, а энергопотребление системы составляет всего 30% от энергопотребления струйных мельниц.

Регулируемая тонкость 150-3000 меш

Сепаратор порошка клетевого типа дробилки сверхтонкого измельчения HGM использует немецкую технологию, которая эффективно повышает точность отбора порошка. Кроме того, в соответствии с требованиями пользователя к производительности, крупности и скорости просеивания можно сконфигурировать порошковый концентратор с несколькими головками клетевого типа. Мелкость продукта можно произвольно регулировать в пределах 150-3000 меш, а скорость однократного просеивания может достигать d97≤5 мкм.

Отсутствие подшипников качения и винтов в камере измельчения.

В полости мельницы ультратонкого измельчения HGM отсутствуют подшипники качения и шнеки. Пользователям не нужно беспокоиться о повреждении подшипников или уплотнений, а также не возникает проблем с повреждением машины из-за ослабленных винтов. Смазочное устройство установлено снаружи главного вала, что обеспечивает внешнюю непрерывную смазку и непрерывную работу в течение 24 часов.

Импульсный пылеулавливатель делает работу более экологически чистой.

Мельница сверхтонкого измельчения HGM оснащена высокоэффективным импульсным пылеуловителем, поэтому во время работы всей системы дробления не будет загрязнения пылью. Оборудован глушителем и безэховой камерой для снижения шума. Производство организовано в соответствии с национальными экологическими стандартами.

Линия по производству стеклянного порошка

Полная производственная линия по производству стеклянного порошка обычно включает в себя дробилки, ленточные конвейеры, вибрационные сита, элеваторы, бункеры для хранения, мельницы, классификаторы, сборники порошка, пресс-подборщики, пылесборники, глушители, двигатели и т. д.

Машина для производства стеклянного порошка

Восстановленное битое стекло промывают, сортируют, сушат и т. д., а затем большие куски стекла разбивают дробилкой, а затем измельчают с помощью машины для производства стеклянного порошка, чтобы в конечном итоге получить стеклянный порошок.

Видео измельчения отходов стекла:

При испытании звеньев производственной линии по дроблению и измельчению отходов белого стекла используется машина сверхтонкого измельчения серии HGM, а крупность готового порошка составляет 1500-1600 меш.

Введение в стеклянный порошок

Стеклянный порошок представляет собой неорганический аморфный твердый ультрамелкозернистый порошок, имеющий вид белого порошка. Обычно он используется в качестве наполнителя высокой прозрачности и высокой твердости.

Характеристики стеклянного порошка

1. Стеклянный порошок имеет хорошую прозрачность, высокую твердость и равномерный гранулометрический состав.

2. Стеклянный порошок обладает хорошей диспергируемостью и хорошей совместимостью с другими компонентами системы смолы и краски.

3. Стеклянный порошок неоднократно подвергался поверхностной обработке и заполнялся системой окраски. Лакокрасочная пленка не излучает синего света и имеет хорошую способность к нанесению повторного слоя.

4. Используемый в высококачественных устойчивых к царапинам верхних слоях, он может повысить твердость и прочность верхнего покрытия, а также улучшить устойчивость лакокрасочной пленки к царапинам. Обладает матирующим эффектом и повышает устойчивость лакокрасочной пленки к погодным условиям.

5. По сравнению с тальком и стеклянным порошком, после разбавления краски легче выпадать в осадок, поэтому следует соответствующим образом усилить меры по предотвращению оседания.

Использование стеклянного порошка

① Используется в сочетании с тротуарной плиткой, строительным кирпичом, изоляционными материалами из стекловаты и материалами с сотовой структурой.

② Используется в сфере строительства. Стеклянный порошок, добавленный в бетон, может улучшить основные химические свойства цемента и сделать его долговечным.

③ Битое стекло можно использовать для изготовления отражающих материалов и украшений одежды.

④ Он используется для производства высококачественных отделочных покрытий для мебели, которые обладают устойчивостью к пожелтению, высокой температуре, стойкостью к ультрафиолетовому излучению и естественными антимелящими свойствами, которые повышают износостойкость и устойчивость покрытия к складыванию.

⑤ Используется для обработки трубопроводов, кислородных баллонов, защитных касок из армированного стекловолокном пластика, изделий ручной работы и т. д. Он широко используется в железнодорожной, строительной, аэрокосмической, рекламной и выставочной отраслях.

⑥ Смесь стеклянных и пластиковых отходов может быть отлита в изделия из синтетического сланца.

⑦ Может использоваться для производства канализационных труб.

Почему стоит выбрать машину для производства стеклянного порошка SBM?

Наша сила

SBM предлагает решения для измельчения/дробления и сортировки нерудной руды.

Общий выбор более 1000+ клиентов, индивидуальные решения для вас.

Более 30 лет опыта исследований, разработок и производства, охватывающих более 120 стран и регионов, что вместе свидетельствует о высоком качестве.

Систематический и стандартизированный процесс, от обслуживания до подготовки и доставки, более безопасный и эффективный.

Производственные мощности высоки, а производственный отдел применяет цифровую обработку с более высокой точностью. Запасных частей достаточно, и эксплуатация не вызывает беспокойства.

Наша фабрика

Share this article

Отправьте нам Расследование

Если у вас есть вопросы о нашей продукции, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.