Технология микропорошков SBM

SBM Micropowder Technology Co., Ltd. является отличным производителем оборудования для измельчения руды в Китае и добилась больших успехов в области сверхтонкого измельчения порошков. Основной продукцией являются мельницы сверхтонкого измельчения серии HGM, вертикальные валковые мельницы серии CLUM, мельницы высокого давления серии YGM, мельницы Raymond серии CLRM и другие каменные дробилки и измельчители.

Больше продуктов

Машина для производства ультратонкого стеклянного порошка

Тонкость разряда: 150-3000 меш

Размер подачи: <35 мм

Выход: 0,2-45т/ч

Применимые материалы Небольшая занимаемая площадь, стабильная работа, интеллектуальное управление, удобное обслуживание, длительный срок службы изнашиваемых деталей, безопасность и защита окружающей среды, гибкая регулировка тонкости и т. д.

Особенности продукта: Небольшая занимаемая площадь, стабильная работа, интеллектуальное управление, удобное обслуживание, длительный срок службы изнашиваемых деталей, безопасность и защита окружающей среды, гибкая регулировка тонкости и т. д.

Краткое введение

Стекло — силикатный неметаллический материал, который широко используется в строительстве, быту, искусстве, медицине, химии, электронике, приборостроении, атомной технике и других областях. Если отходы стекла выбрасывать на свалку, это не только загрязнит окружающую среду, но и приведет к потере ресурсов. Отходы стекла перерабатываются и используются повторно после дробления, измельчения, модификации и других технологических процессов, которые позволяют реализовать переработку ресурсов.

Машина для производства стеклянного порошка, разработанная и произведенная SBM, представляет собой промышленную мельницу сверхтонкого измельчения, которая в основном используется для дробления и измельчения неметаллических руд. Он может дробить и измельчать использованные пивные бутылки, промышленные стеклянные банки, автомобильное стекло, стеклянную упаковку и т. д. В зависимости от различных потребностей размер выходных частиц можно регулировать по желанию.

Машина для производства стеклянного порошка

Мельница для измельчения ультратонкого стеклянного порошка

Регулируемая тонкость: 150-3000 меш.

Производительность: 0,5-45 т/ч.

Материалы переработки: нерудные руды (мрамор, барит, карбонат кальция, гипс, известняк и др.), ракушки, бамбук, скорлупа кокосовых орехов, стекло и др.

Особенности: небольшая занимаемая площадь, стабильная работа, интеллектуальное управление, удобное обслуживание, длительный срок службы изнашиваемых деталей, безопасность и защита окружающей среды, гибкая регулировка тонкости и т. д.

Принцип работы машины для производства стеклянного порошка

После того, как крупные куски материала измельчаются до необходимого размера молотковой дробилкой, они отправляются в силос элеватором и равномерно и непрерывно подаются в главную машину через подающее оборудование. Материалы, поступающие в главный двигатель, падают на лоток для сыпучих материалов в верхней части поворотной платформы главного двигателя вместе с наклонной вытяжной трубой.

Во время работы основной машины десятки мелющих валков вращаются и катятся по кольцу. Под действием центробежной силы материал разбрасывается насыпным диском к периферии, попадает в полость измельчения, штампуется, раскатывается и шлифуется шлифовальным валком в кольце.

После многослойного дробления и измельчения материал поступает в классификатор порошка с потоком воздуха вентилятора для классификации порошка. Под действием рабочего колеса порошкового концентратора материалы, не соответствующие требованиям по крупности, попадают обратно в полость измельчения и повторно измельчаются, а материалы, соответствующие требованиям по крупности, с потоком воздуха поступают в циклонный порошкоуловитель для разделения. и собрать часть порошка. И разряжается разгрузочным устройством внизу.

Остальной порошок поступает в импульсный пылеуловитель из верхней части циклонного порошкоуловителя и прилипает к поверхности фильтровального мешка. Импульсный клапан управляет потоком воздуха под высоким давлением, мгновенно вдувая его в фильтр-мешок, заставляя фильтр-мешок расширяться и сильно колебаться, а прилипший порошок будет падать из-за внезапного встряхивания фильтр-мешка. Порошок, попадающий в нижнюю часть пылесборника, собирается и выгружается из двух мест через шнековый конвейер.

Отфильтрованный воздушный поток выбрасывается в воздух через глушитель с вентилятором. Эта система представляет собой систему открытого цикла и работает под отрицательным давлением.

Преимущества машины для производства стеклянного порошка

① Более высокая производительность, более низкое энергопотребление

Новая конструкция кривой измельчения шлифовального валика и кольца еще больше повышает эффективность измельчения мельницы сверхтонкого измельчения HGM. При одинаковой тонкости и мощности производственная мощность на 40% выше, чем у струйных мельниц и мешалок, производительность вдвое выше, чем у шаровых мельниц, а энергопотребление системы составляет всего 30% от энергопотребления струйных мельниц.

② Регулируемая тонкость 150-3000 меш

Сепаратор порошка клетевого типа дробилки сверхтонкого измельчения HGM использует немецкую технологию, которая эффективно повышает точность отбора порошка. Кроме того, в соответствии с требованиями пользователя к производительности, крупности и скорости просеивания можно сконфигурировать порошковый концентратор с несколькими головками клетевого типа. Мелкость продукта можно произвольно регулировать в пределах 150-3000 меш, а скорость однократного просеивания может достигать d97≤5 мкм.

③ Отсутствие подшипников качения и винтов в камере измельчения.

В полости мельницы ультратонкого измельчения HGM отсутствуют подшипники качения и шнеки. Пользователям не нужно беспокоиться о повреждении подшипников или уплотнений, а также не возникает проблем с повреждением машины из-за ослабленных винтов. Смазочное устройство установлено снаружи главного вала, что обеспечивает внешнюю непрерывную смазку и непрерывную работу в течение 24 часов.

④ Импульсный пылеулавливатель делает работу более экологически чистой.

Мельница сверхтонкого измельчения HGM оснащена высокоэффективным импульсным пылеуловителем, поэтому во время работы всей системы дробления не будет загрязнения пылью. Оборудован глушителем и безэховой камерой для снижения шума. Производство организовано в соответствии с национальными экологическими стандартами.

Линия по производству стеклянного порошка

Полная производственная линия по производству стеклянного порошка обычно включает в себя дробилки, ленточные конвейеры, вибрационные сита, элеваторы, бункеры для хранения, мельницы, классификаторы, сборники порошка, пресс-подборщики, пылесборники, глушители, двигатели и т. д.

Машина для производства стеклянного порошка

Восстановленное битое стекло промывают, сортируют, сушат и т. д., а затем большие куски стекла разбивают дробилкой, а затем измельчают с помощью машины для производства стеклянного порошка, чтобы в конечном итоге получить стеклянный порошок.

Видео измельчения отходов стекла:

При испытании звеньев производственной линии по дроблению и измельчению отходов белого стекла используется машина сверхтонкого измельчения серии HGM, а крупность готового порошка составляет 1500-1600 меш.

Введение в стеклянный порошок

Стеклянный порошок представляет собой неорганический аморфный твердый ультрамелкозернистый порошок, имеющий вид белого порошка. Обычно он используется в качестве наполнителя высокой прозрачности и высокой твердости.

Характеристики стеклянного порошка

1. Стеклянный порошок имеет хорошую прозрачность, высокую твердость и равномерный гранулометрический состав.

2. Стеклянный порошок обладает хорошей диспергируемостью и хорошей совместимостью с другими компонентами системы смолы и краски.

3. Стеклянный порошок неоднократно подвергался поверхностной обработке и заполнялся системой окраски. Лакокрасочная пленка не излучает синего света и имеет хорошую способность к нанесению повторного слоя.

4. Используемый в высококачественных устойчивых к царапинам верхних слоях, он может повысить твердость и прочность верхнего покрытия, а также улучшить устойчивость лакокрасочной пленки к царапинам. Обладает матирующим эффектом и повышает устойчивость лакокрасочной пленки к погодным условиям.

5. По сравнению с тальком и стеклянным порошком, после разбавления краски легче выпадать в осадок, поэтому следует соответствующим образом усилить меры по предотвращению оседания.

Использование стеклянного порошка

① Используется в сочетании с тротуарной плиткой, строительным кирпичом, изоляционными материалами из стекловаты и материалами с сотовой структурой.

② Используется в сфере строительства. Стеклянный порошок, добавленный в бетон, может улучшить основные химические свойства цемента и сделать его долговечным.

③ Битое стекло можно использовать для изготовления отражающих материалов и украшений одежды.

④ Он используется для производства высококачественных отделочных покрытий для мебели, которые обладают устойчивостью к пожелтению, высокой температуре, стойкостью к ультрафиолетовому излучению и естественными антимелящими свойствами, которые повышают износостойкость и устойчивость покрытия к складыванию.

⑤ Используется для обработки трубопроводов, кислородных баллонов, защитных касок из армированного стекловолокном пластика, изделий ручной работы и т. д. Он широко используется в железнодорожной, строительной, аэрокосмической, рекламной и выставочной отраслях.

⑥ Смесь стеклянных и пластиковых отходов может быть отлита в изделия из синтетического сланца.

⑦ Может использоваться для производства канализационных труб.

Почему стоит выбрать машину для производства стеклянного порошка SBM?

Наша сила

SBM предлагает решения для измельчения/дробления и сортировки нерудной руды.

Общий выбор более 1000+ клиентов, индивидуальные решения для вас.

Более 30 лет опыта исследований, разработок и производства, охватывающих более 120 стран и регионов, что вместе свидетельствует о высоком качестве.

Систематический и стандартизированный процесс, от обслуживания до подготовки и доставки, более безопасный и эффективный.

Производственные мощности высоки, а производственный отдел применяет цифровую обработку с более высокой точностью. Запасных частей достаточно, и эксплуатация не вызывает беспокойства.

Наша фабрика

Share this article

Отправьте нам Расследование

Если у вас есть вопросы о нашей продукции, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.