fbpx

Технология микропорошков SBM

SBM Micropowder Technology Co., Ltd. является отличным производителем оборудования для измельчения руды в Китае и добилась больших успехов в области сверхтонкого измельчения порошков. Основной продукцией являются мельницы сверхтонкого измельчения серии HGM, вертикальные валковые мельницы серии CLUM, мельницы высокого давления серии YGM, мельницы Raymond серии CLRM и другие каменные дробилки и измельчители.

Больше продуктов

Производственная линия для дробления камня

Тонкость разряда: В зависимости от производственной необходимости может быть сломан до 5 мм.

Размер подачи: < 1200 мм

Выход: Определяется конфигурацией оборудования производственной линии

Применимые материалы Широко используется в горнодобывающей, строительной, металлургической, химической промышленности, водном хозяйстве и других областях.

Особенности продукта: Дробилки можно разделить на три категории в зависимости от размера частиц исходных материалов и продуктов: Дробилка грубого помола: дробление от 1500~500 мм до 350~100 мм; Средняя дробилка: дробление от 350~100 мм до 100~40 мм; Мелкая дробилка: дробление от 100~40 мм до 30~10 мм; К широко используемым грубым дробилкам относятся: щековая дробилка; Обычно используемые средние дробилки включают конусную дробилку и ударную дробилку.

В горнодобывающей и строительной промышленности щековые дробилки, ударные дробилки, конусные дробилки и машины для производства песка являются основным дробильным оборудованием SBMmill. Мы усердно изучали и объединяли рыночный спрос и отраслевой опыт для разработки различных типов дробилок для формирования высоких, средних и низких конфигураций для удовлетворения большего количества производственных потребностей клиентов.

Технологическая схема производственной линии по дроблению камня

Технологический процесс линии по производству гравия условно разделен на: силос – подача – дробление (первичное дробление, вторичное дробление, третичное дробление или изготовление и формование песка) – сортировка – транспортировка – промывка песка – сушка – хранение. Каждый этап требует различного промышленного оборудования. Соответствующее технологическое оборудование следует выбирать с учетом фактического состояния линии по производству гравия, производственной мощности, размера камня, бюджета и других требований.

Stone crushing production lines

● Необходимые процедуры

Основой линии по производству гравия являются подача, дробление, сортировка и транспортировка. Камень сначала подается на дробилку крупного дробления (щековую дробилку) питателем грубого дробления. Крупные измельченные продукты просеиваются на вибрационном сите, а квалифицированные материалы отправляются на вторичное дробильное оборудование ленточным конвейером (вторичное дробильное оборудование включает конусную дробилку и ударную дробилку. Конусная дробилка часто используется для переработки материалов высокой твердости, такие как гранит, базальт и т. д., с высокой прочностью на сжатие; ударная дробилка часто используется для обработки материалов средней и низкой твердости, таких как известняк, медный купорос и т. д., и выгрузка частиц хорошая). Неквалифицированные материалы по ленточному конвейеру отправляются обратно в дробилку грубого помола для повторного дробления.

Затем на втором и третьем этапах дробления эта схема повторяется, образуя цикл до тех пор, пока готовые материалы не будут отсортированы.

● Дополнительные процессы

Силос: не для каждой производственной линии требуется силос. Если сырье транспортируется из других мест, вам понадобится бункер в качестве буфера. Если сырье находится близко друг к другу, его можно напрямую подать в питатель экскаватором или транспортным грузовиком.

Промывка песка: Если требования к качеству готового продукта высоки или в готовом изделии слишком много каменных порошков и примесей, которые влияют на градацию и качество готового продукта, для очистки необходима машина для промывки песка.

Сушка: песок, прошедший этап промывки, содержит слишком много воды. Если вы рассчитываете на естественное обезвоживание, это займет слишком много времени. Для того чтобы ускорить это время, нужно воспользоваться сушилкой.

Хранение: некоторые производственные линии строятся рядом со строительными площадками, и готовую продукцию можно использовать непосредственно без хранения. Многие песчано-гравийные заводы производят песок, но не могут сразу найти покупателей. Готовую продукцию необходимо сначала сохранить, а затем продать.

Характеристики производственной линии дробления камня

1. Эффективность: оборудование линии по производству камня высокоэффективно и позволяет быстро перерабатывать сырье в готовую продукцию и повышать эффективность производства.

2. Автоматизация. Современное оборудование для линий по производству камня имеет тенденцию быть автоматизированным, что сокращает количество ручных операций и повышает точность и эффективность производства.

3. Универсальность: оборудование линии по производству камня может обрабатывать различные типы камней для удовлетворения потребностей различных областей.

4. Надежность: Оборудование линии по производству камня имеет высокую надежность и может обеспечить долгосрочную стабильную работу.

5. Защита окружающей среды: Современное оборудование для производства камня уделяет внимание защите окружающей среды и снижает уровень загрязнения, такого как шум и пыль.

Оборудование линии по производству гравия

Оборудование для грубого дробления – Щековая дробилка

Щековая дробилка подходит для горнодобывающей, металлургической, строительной промышленности, автомобильных и железных дорог, водного хозяйства, химической промышленности и других отраслей промышленности. Обычно его используют для дробления руд с прочностью на сжатие менее 320 МПа.
PE jaw crusher

Щековая дробилка серии PE

Размер частиц корма: 0-1020 мм.

Производственная мощность: 45-800 тонн/час.

Применяемые материалы: гранит, мрамор, базальт, известняк, кварцевый камень, речная галька, железная руда, медная руда и т. д.

Особенности: Простая конструкция, надежная работа, сварная рама, механическая регулировка, более длительный срок службы.

PEW jaw crusher

Щековая дробилка серии PEW

Размер частиц корма: 0-720 мм

Производственная мощность: 15-500 тонн/час.

Применяемые материалы: гранит, мрамор, базальт, известняк, кварцевый камень, речная галька, железная руда, медная руда и т. д.

Особенности: европейская версия V-образная камера дробления, литой сварной корпус, гидравлическая регулировка двойного клина, электрическая централизованная смазка.

Среднее дробильное оборудование – ударная дробилка

Ударная дробилка способна перерабатывать материалы с длиной стороны 100-500 мм и менее, имеет максимальную устойчивость к давлению 350 МПа. Его преимущества заключаются в большой степени измельчения, а измельченные материалы имеют форму кубических частиц. Он широко используется в строительных материалах, дроблении руды, железнодорожной, цементной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности. Размер частиц на выходе можно регулировать, а характеристики дробления разнообразны.
PF impact crusher

Ударная дробилка серии PF

Размер частиц корма: 0-350 мм

Производственная мощность: 50-260 тонн/час.

Применяемые материалы: известняк, полевой шпат, кальцит, тальк, барит, доломит, каолин, гипс, графит и т. д.

Характеристики продукта: простая и надежная конструкция, полностью механическая регулировка, высокая эффективность производства и длительный срок службы.

PFW impact crusher

Ударная дробилка серии PFW

Размер частиц корма: 0-350 мм

Производственная мощность: 90-350 тонн/час.

Применяемые материалы: известняк, полевой шпат, кальцит, тальк, барит, доломит, каолин, гипс, графит и т. д.

Характеристики продукта: большой момент инерции ротора, гидравлическое открывание и регулировка верхней части, европейская версия, изогнутая ударная пластина с гофрированным молотком, полуавтоматический режим работы.

Среднее дробильное оборудование – Конусная дробилка

Конусная дробилка широко используется для среднего и мелкого дробления гранита, базальта, известняка, речной гальки, цементного клинкера, кварцевого камня, железной руды, бокситов и других полезных ископаемых. Его также можно использовать при производстве механического искусственного песка, на дорогах, железных дорогах, в водном хозяйстве, в аэропортах, строительстве, цементе, огнеупорных материалах, металлургии и других отраслях промышленности.
CS cone crusher

Высокоэффективная пружинная конусная дробилка серии CS

Производственная мощность: 27-1400т/ч.

Размер частиц корма: 369 мм

Тонина готового продукта: 3-100 мм.

Характеристики продукта: традиционная конструкция, надежная работа, гидравлический подъемник, система защиты от перегрузки, независимая система смазки, простота обслуживания.

HCS series single cylinder hydraulic cone crusher

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HCS

Производственная мощность: 27-660т/ч.

Размер частиц корма: 275 мм

Тонина готового продукта: 10-100 мм.

Характеристики продукта: интеллектуальная система управления, специальная конструкция подшипников, оптимизированная гидравлическая смазка, отличная форма зерен продукта, регулируемый эксцентриситет и люфт зубьев.

HPC series multi-cylinder hydraulic cone crusher

Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HPC

Производственная мощность: 150-500 тонн/час.

Размер частиц корма: 290 мм

Крупность готового продукта: 10-30 мм.

Характеристики продукта: встроенная гидравлическая смазка, полностью автоматическая система управления, высокоскоростное ламинирование и дробление, хорошая форма частиц, более надежное уплотнение, гибкое преобразование типа полости.

Дробилка средней и мелкой очистки – Молотковая дробилка

Молотковая дробилка – это вид оборудования, измельчающего материалы ударным способом. Он подходит для цементной, химической, электроэнергетической, металлургической и других отраслей промышленности для дробления материалов средней твердости, таких как кальцит, гипс, флюорит, известняк, почва, глина, мрамор, гранит, галька, уголь, шлак, железная руда, медь. руда и т. д.
hammer crusher

Молотковая дробилка серии ПК

Размер частиц корма: <350 мм

Крупность готового продукта: 5-20 мм.

Производственная мощность: 5-30 т/ч.

Характеристики продукта: компактная конструкция, мало изнашиваемых деталей, простота обслуживания, герметичная конструкция корпуса.

Оборудование для производства и формовки песка

Он широко используется в области формирования и обработки гравия на автомагистралях, железных дорогах, гидроэлектростанциях, мостах, туннелях, бетоносмесительных станциях, строительстве и других отраслях.

Башенная система производства песка

Размер ввода: <25 мм

Производительность: 80-300 т/ч

Материал: Гранит, мрамор, базальт, известняк, кварц, галька, медная руда, железная руда, медный купорос.

Применение: Смесительный завод, завод по производству сухих строительных смесей и цемента, другие области производства заполнителя или песка.

Характеристики продукта: Полностью закрытая производственная система, лучшие экологические показатели; централизованное управление, высокая степень автоматизации; лучшее качество агрегатов

Sand Making Machine

Ударная дробилка с вертикальным валом, машина для производства песка

Размер ввода: <50 мм

Производительность: 60-520 т/ч

Материал: Гранит, кварц, базальт, галька, известняк, доломит и т. д.

Применение: дробление шахт, мосты и туннели, строительное машиностроение, водное хозяйство, химическая промышленность и т. д.

Характеристики продукта: Снижение затрат на техническое обслуживание, более длительный срок службы уязвимых частей, большая производительность, высококачественный камень ударяет по камню, высокоэффективный камень ударяет по железу.

Общие стандартные конфигурации линий по производству гравия

1. Переработка материалов высокой твердости: питатель + щековая дробилка + конусная дробилка + вибросито + конвейер;

stone crushing production line

2. Переработка материалов средней и низкой твердости: питатель + щековая дробилка + ударная дробилка + виброгрохот + конвейер;

stone crushing production line

3. Для многоступенчатых операций по производству гравия и песка: питатель + щековая дробилка + конусная/ударная дробилка + пескоделательная машина + вибросито + конвейер;

stone crushing production line

4. Позволяет добиться единовременной формовки гравия: питатель + молотковая дробилка + виброгрохот + конвейер.

Вышеуказанная конфигурация линии по производству гравия легко устанавливается на некоторых заводах по переработке гравия с высокой производительностью, равнинной местностью и близким сырьем. Площадку не нужно организовывать, и ее можно установить непосредственно сваями.

Конечно, для клиентов со сложным рельефом или другими особыми обстоятельствами SBMmill разработает профессиональные планы производственных линий, основанные на потребностях клиентов.

Материалы для линий по производству обычного гравия

Дробление шахт

Железная руда

Свинцово-цинковая руда

Известняк

Доломит

Каменный фосфорит

Марганцевая руда

Дробление строительных материалов

Granite

Гранит

Basalt

Базальт

Sand and gravel aggregate

Песчано-гравийный заполнитель

Construction waste

Строительные отходы

Преимущества производственной линии для дробления камня SBMmill

Индивидуальные решения, помогающие сократить расходы и повысить эффективность.

SBMmill может спроектировать линии по производству гравия в соответствии с потребностями клиентов. Планирование операций простое и разумное, количество используемого оборудования небольшое, процесс гладкий, производственная линия проста в эксплуатации, а эксплуатационные расходы снижаются.

Готовый продукт имеет хорошую форму частиц и отличную градацию.

Линия по производству гравия использует многоступенчатый процесс дробления, а готовый продукт имеет хорошую форму частиц и отличную градацию, что может удовлетворить спрос на высококачественные материалы.

Проект экологически чистый и безопасный.

Для обеспечения безопасности производства все положения лестниц и ограждений стабильны и надежны, а электробезопасность превышает национальные стандарты.

Износостойкие детали имеют длительный срок службы и высокую эффективность производства.

Линия по производству гравия оснащена высокоэффективными энергосберегающими двигателями и высокопроизводительным основным оборудованием, что значительно повышает эффективность производства. Применение метода полной смазки тонким слоем масла упрощает обслуживание оборудования и снижает трудозатраты. Отобранные качественные износостойкие детали позволяют значительно снизить потери оборудования и снизить затраты на производство и эксплуатацию.

Высококачественные заполнители с высокой добавленной стоимостью.

Основное оборудование и решения разработаны и предоставлены профессиональной командой, обеспечивающей надежное качество оборудования и бесперебойный технологический процесс. Он не только соответствует высоким стандартам клиентов, но и приносит им значительную отдачу от инвестиций.

Share this article

Отправьте нам Расследование

Если у вас есть вопросы о нашей продукции, пожалуйста, заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.